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Generatore di vapore a gas (combustibile)
Generatore di vapore a gas (combustibile)
Dettagli del prodotto

Molti clienti della domanda di caldaia non hanno familiarità con il processo di produzione complessivo di caldaie. Oggi, l'editore di Fangkuai Boiler vi darà un discorso dettagliato sul processo di produzione complessivo di Fangkuai Boiler.

1. Taglio CNC

Secondo il codice di taglio generato automaticamente dal software di nesting, viene trasmesso ad ogni apparecchiatura di taglio al plasma di precisione CNC e l'apparecchiatura riconosce ed esegue automaticamente il taglio 1:1 sulla lamiera.

2. Rotolo

Lavorare i gusci tagliati o fresati della pentola e le lastre di rivestimento del forno in pezzi circolari utilizzando una macchina arrotondatrice CNC.

3. Accanto alla macchina

Come il processo di fresatura, il pezzo in lavorazione viene lavorato in bordi dritti e forme di scanalatura utilizzando torni verticali. Pertanto, il pezzo in lavorazione è principalmente progettato per la piegatura di bordi fogli tubi.

4. Forare ed espandere i fori

Fissare la piastra del tubo su una piattaforma dedicata e utilizzare una perforatrice a bilanciere per eseguire alesatura e smussatura sul foro inferiore tagliato.

5. Squadra di rivettatura

Allineare il tamburo, la fodera del forno e la piastra del tubo in base ai due componenti dell'assemblea del guscio e dell'assemblea interna del rivestimento e assemblare e saldare sequenzialmente tutti i componenti interni del tamburo (come piastra uniforme dell'orifizio del vapore, asta di trazione diagonale) e i componenti che richiedono la saldatura su due lati (come sedile del tubo, anello del tombino, anello del foro manuale, ecc.).

6. Saldatura ad arco sommerso

Dopo che le cuciture longitudinali e circonferenziali dei principali pezzi compressi (cilindro, piastra del tubo) sono state assemblate e qualificate, viene utilizzata la saldatura ad arco sommerso

La saldatrice esegue la saldatura secondo i requisiti corrispondenti della carta del processo di saldatura.

7. Saldatura della piastra del tubo

Tubo "si riferisce al tubo senza cuciture, che è definito come tubo di fumo o tubo dell'acqua sulla caldaia secondo il suo scopo; La piastra "si riferisce a una piastra d'acciaio piana, che corrisponde alla piastra anteriore del tubo, alla piastra posteriore del tubo e alle piastre anteriori e posteriori del tubo della camera di combustione sulla caldaia. I due sono combinati per formare un giunto angolare, e poi saldati meccanicamente sotto protezione dell'argon utilizzando una saldatrice dedicata della piastra del tubo.

8. Saldatura del corpo del forno

La saldatura del corpo del forno comprende principalmente l'assemblaggio e la saldatura di componenti quali il tubo di fumo della camera di combustione, la piastra diritta del tubo e dell'asta, l'asta diagonale e la piastra del tubo, la sede del tubo e il guscio del vaso, il corpo e la base del forno, ecc., che possono soddisfare le condizioni per la prova idrostatica. I metodi di saldatura coinvolti includono la saldatura ad arco ad elettrodi e la saldatura a gas misto schermato.

9. Prova idrostatica

La prova di resistenza e tenuta della caldaia dopo il montaggio viene effettuata attraverso la pressione dell'acqua.

10. Riparazione della saldatura

Requisiti per la riparazione delle saldature:

I difetti che non possono esistere sulla cucitura di saldatura devono essere identificati e un piano di riparazione fattibile dovrebbe essere sviluppato prima che la riparazione possa essere effettuata.Dopo la rettifica, la cucitura di saldatura riparata dovrebbe avere una transizione regolare con il metallo di base e avere le stesse dimensioni della cucitura di saldatura originale.I materiali di saldatura utilizzati per la saldatura di riparazione devono soddisfare gli stessi requisiti di saldatura del prodotto originale.La riparazione alla giunzione dell'anello del tamburo e della cucitura longitudinale deve essere effettuata saldando prima la cucitura longitudinale e poi la cucitura circonferenziale.Prima della riparazione, i difetti devono essere accuratamente rimossi e la riparazione non deve essere effettuata a contatto con l'acqua.Durante la riparazione di componenti a pressione di caldaie sottoposte a trattamento termico, il trattamento termico post saldatura dovrebbe essere generalmente eseguito conformemente alle specifiche originali di trattamento termico dopo la saldatura.Dopo la riparazione della saldatura, l'ispezione visiva e le prove non distruttive dovrebbero essere eseguite secondo i requisiti di qualità della saldatura originale. Le riparazioni nello stesso luogo non devono superare due volte.Dopo che l'ispezione dell'aspetto della cucitura di saldatura riparata è qualificata, una prova idrostatica deve essere eseguita di nuovo.

11. Produzione e installazione di scatole di sigarette

Questo processo comprende la produzione e l'installazione di scatole di fumo prima e dopo la caldaia. L'installazione prevede principalmente l'assemblaggio e la saldatura dei componenti prefabbricati della scatola di fumo con i componenti principali del corpo, la posa e la polimerizzazione dello strato isolante nelle loro parti di collegamento e la conduzione di una prova di tenuta all'aria dopo il completamento.

12. Produzione e installazione di scale mobili a piattaforma

L'installazione prevede principalmente l'assemblaggio e la saldatura della piattaforma prefabbricata con i componenti principali, quindi l'assemblaggio dei componenti delle scale mobili con la piattaforma e i componenti principali, compreso il pre-assemblaggio dei parapetti.

13. Imballaggio del corpo del forno

Questo processo include lo strato isolante, l'involucro esterno del pannello, l'installazione di ogni tappo del tubo, l'installazione secondaria della piattaforma, l'installazione di circuiti elettrici, la riverniciatura delle parti esposte, l'installazione di targhette identificative del prodotto e l'imballaggio con panno antipolvere.
14. Test di efficienza energetica

Questo processo include l'installazione di varie valvole pipeline, il debug e il funzionamento del bruciatore in base alle condizioni di lavoro, la misurazione e l'analisi dei dati e il calcolo dei dati operativi.

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